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在發(fā)展中求生存,不斷完善,以良好信譽(yù)和科學(xué)的管理促進(jìn)企業(yè)迅速發(fā)展首頁(yè)-產(chǎn)品展示-熱解氣化爐 - 生物質(zhì)氣化爐 - 大連生物質(zhì)氣化爐生產(chǎn)廠(chǎng)家
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簡(jiǎn)要描述:大連生物質(zhì)氣化爐生產(chǎn)廠(chǎng)家 爐灶分離:爐灶安裝均通過(guò)管道連接,距離在8米內可任意安裝,*能隔離秸稈粉塵污染,提高生活質(zhì)量。
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大連生物質(zhì)氣化爐生產(chǎn)廠(chǎng)家
大連生物質(zhì)氣化爐生產(chǎn)廠(chǎng)家熱解氣化原理:
熱解爐從上到下,依次為干燥層、干餾層、還原層、氧化層。
(1)干燥層
熱解爐上層為干燥層,垃圾由進(jìn)料器進(jìn)入爐內,由密封進(jìn)料器。垃圾首先在干燥層由爐膛壁面輻射,高溫熱解氣化煙氣對流以及熱解氣化層導熱三方作用下干燥,其中的水分揮發(fā)。該層溫度為200-300℃。
(2)干餾層
干燥后的垃圾逐漸降至熱解段,在控制的缺氧條件下有機物發(fā)生熱解,生成可燃氣體和灰渣。在熱分解段和氣化燃燒段分解成一氧化碳、氣態(tài)烴類(lèi)等混合物進(jìn)入混合煙氣中。熱解氣化后的殘留物(液態(tài)焦油、較純的碳素及垃圾本身含有的無(wú)機灰土和惰性物質(zhì)) 進(jìn)入燃燒層充分燃燒。燃燒層沿高度方向可分為氧化區和還原區。
(3)還原層
還原區內CO2和H2O被熾熱的C還原,產(chǎn)生CO、H2等可燃氣體,進(jìn)入混合煙氣中。
(4)氧化層
氧化區內發(fā)生碳、焦油和氧氣發(fā)生劇烈的氧化反應,燃燒溫度可達到850~1000℃,燃燒產(chǎn)生的熱量用來(lái)提供還原區、熱解氣化層和干燥層所需的熱量。
氧化層產(chǎn)生的殘渣經(jīng)過(guò)燃盡層繼續燃燒*后,經(jīng)排渣裝置進(jìn)入料斗。通過(guò)排渣檢測傳感器定期外排。
如圖所示:
如圖所示:
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